Des aimants au service de la logistique

D'apparence, le convoyeur à bande magnétique ressemble à si méprendre à un convoyeur à bande classique. Mais c'est lorsqu'on regarde sa composition d'un peu plus près qu'on voit en quoi il est si différent.

La fonction de cet appareil est de stabiliser des objets métalliques à grandes vitesses. Ainsi, le convoyeur à bande magnétique peut atteindre la vitesse vertigineuse de 130 mètres par minutes. Presque un record pour un convoyeur ! Et c'est grâce à sa technologie, et en particulier les aimants qui composent son système magnétique, que ce convoyeur peut être si rapide.

En effet, un premier aimant, dit « progressif », va comme son nom l'indique progressivement aimanter l'objet métallique à transporter afin de bien le maintenir. Une fois cette opération effectuée, un deuxième aimant, dit « constant », va servir de zone d'application, c'est-à-dire que c'est durant ce laps de temps que l'objet va être imprimé, vérifié, étiqueté, ou tout autre opération que l'on veut lui faire subir. Et enfin, un troisième et dernier aimant, dit « dégressif », va lentement libérer l'objet métallique du champ magnétique, lui laissant reprendre sa route.

Mais c'est aussi en partie de part la bande un peu spéciale qui le compose, que le convoyeur à bande magnétique est autant performant. Fabriquée en polyuréthane thermoplastique (TPU), plus fine et lisse, ce type de bande se veut très facile à nettoyer car très résistante à la saleté, la graisse, l'humidité, la putréfaction, … Ceci explique pourquoi ce genre de bande est souvent utilisé dans le secteur alimentaire (biscuits, boulangerie, fromage, chocolat, viandes, légumes).

Véritable formule 1 des convoyeurs grâce à sa technologie d'aimantation, le convoyeur à bande magnétique MBCO120 allie efficacité avec extrême rapidité, en faisant l'outil idéal pour tout système d'impression, vision, vignettage…. nécessitant précisément d'aller à toute vitesse.